Serie MICROSTRIP
Equipos de chorreado de precisión
El sistema Microstrip de Gritco permite chorrear en un amplio rango de presiones: desde 0,1 a 8 bar, por lo que es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones sobre todo tipo de superficies, incluso las más delicadas.
El depósito de la máquina MicroStrip se descomprime sólo cuando necesita ser rellenado. Debido a esto, el abrasivo sale a a la presión deseada (ajustada) en el momento en que empiezas a chorrear.
Además, la posibilidad de ajustar la presión diferencial entre la presión del depósito y la de chorreado, el abrasivo será forzado a pasar a través de un calibre fijo, situado en la válvula de dosificación. Esta característica de alta tecnología permite un chorreado muy preciso con un consumo mínimo de abrasivo (desde 20 kg/hora).
El sistema MicroStrip se ha diseñado especialmente para trabajar con abrasivos muy finos, permitiendo proyectarlos a presiones muy bajas, de forma continua y uniforme.

Aplicaciones
El sistema MicroStrip es ampliamente utilizado en la limpieza y restauración de patrimonio, superficies pétreas, maderas, metales, gracias al control preciso de la presión y al uso de abrasivos muy finos, como el silicato de aluminio en sus tamaños más pequeños.
Además, es el sistema adecuado para las aplicaciones de Sodablasting, mediante su uso con Bicarbonato Sódico (Armex®) permitiendo realizar una amplia variedad de aplicaciones de limpieza y desengrase, en seco y húmedo.

Respuesta inmediata, dosificación precisa de abrasivo
BENEFICIOS PODEROSOS
- Respuesta inmediata al accionar el mando para un chorreado de máxima precisión
- Sin desperdicio de abrasivo a «borbotones» (baja velocidad)
- Reducción de polvo por las posibilidades de chorro húmedo/vapor
- También es posible limpiar/soplar sólo con aire (y agua)
- Sencillos ajustes de presión de trabajo y presión diferencial
RESPETUOSOS CON EL MEDIOAMBIENTE
- Menos consumo de aire comprimido significa menos energía del compresor y menos CO2
- Reducción de residuos y contaminación ambiental (polvo) debido a la dosificación precisa de abrasivo
MEJORES RESULTADOS
- Válvula de dosificación precisa para un menor consumo de abrasivo y menor producción de polvo.
- Amplia variedad de equipos, de 18, 40, 60, 100 litros.
- Control independiente, permite múltiples salidas (válvulas) de abrasivo
- Las piezas (de repuesto) se pueden quitar fácilmente para un mantenimiento rápido
- Puede satisfacer cualquier necesidad de chorreado, incluido las aplicaciones de «soda blasting» con Armex
MÁXIMA CALIDAD
- La válvula de dosificación de abrasivo, resistente al desgaste, acepta todo tipo de abrasivos
- Pintada Spray, galvanizada y accesorios no férricos.
- Completamente segura de acuerdo con la Directiva Europea 2014/68/UE
Sistema único de dosificación: Reduce el consumo de abrasivo y el coste de residuos

UNA DOSIFICACIÓN MUY PRECISA DE ABRASIVO, CONTROL DE LA PRESIÓN DESDE 0,1 BAR Y FLUJO DE ABRASIVO INSTANTÁNEO Y CONTINUO
(1) Dosificación precisa de abrasivo a través de la válvula de mezcla mediante el ajuste preciso de la presión diferencial
(2) El casquillo de paso fijo de la válvula de dosificación permite obtener un consumo mínimo de abrasivo
(3) El vibrador neumático permite obtener un flujo continuo y homogéneo del abrasivo, incluso con los más finos
(4) Fácil eliminación de los bloqueos (ocasionales) mediante la función única de limpieza de la válvula
(5) La válvula de regulación de la presión de chorro (desde 0,1 bar) permite obtener resultados de limpieza sobre cualquier superficie, sin dañarla
(7) Reducción del polvo mediante opciones de chorreado en húmedo/vapor
(6) El filtro de aire de entrada permite obtener un chorreado mejorado y sin problemas. Este filtro elimina la humedad final y los residuos del aire comprimido.